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浅谈数控折弯机模具的冲裁间隙对冲压有哪些影响?

时间:2018/9/4 15:06:41 访问人数:
摘要:数控折弯机模具是一种通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工的工具,是在折弯机的压力作用下进行的。冲裁间隙是指数控折弯机模具的凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。冲压是靠压力机和模具对板材、型材等施...

数控折弯机模具是一种通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工的工具,是在折弯机的压力作用下进行的。冲裁间隙是指数控折弯机模具的凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。冲压是靠压力机和模具对板材、型材等施加外力,使之产生塑性变形或者分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,本文来简单介绍一下冲裁间隙对于冲压的影响。

首先冲裁间隙对于加工件的尺寸精度就有一定的影响,因为加工件有弹性变形的状况,冲裁结束后弹性恢复,那么所需尺寸与生产的尺寸之间便会存在偏差,弹性的大小又与冲裁间隙有直接的关系,间隙增大的话,工件在弹性恢复后尺寸便会缩小。反之间隙小的话,工件尺寸便会增大。

 

间隙的大小对于模具的寿命也有所影响,因为工件与凹凸模具侧壁之间是存在摩擦力的,间隙越小的话,摩擦力便会越大,这样模具的寿命便会缩短。因此冲裁间隙越小越会减少模具的寿命,间隙越大,便可以起到相应的保护作用,从而延长数控折弯机模具的寿命。

 

冲裁间隙的大小应该根据工件和生产的实际情况来决定一个合理的数值,这个数值需要使得冲压可以产生一个好的断面质量及高的精度尺寸,并可以保护模具的使用寿命。

 

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